Über uns

Wir fertigen hochpräzise Metallkomponenten für Medizintechnik und industrielle Präzisionsanwendungen.

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Unsere Geschichte

Unternehmensprofil

Finelaz wurde in Kunshan, China, gegründet und entwickelt sowie fertigt Präzisionsmetallkomponenten für medizinische Endoskope, interventionelle Verbrauchsmaterialien, Halbleiter und High-End-Anlagen. Wir liefern hochpräzise, zuverlässige Metallprodukte an Kunden weltweit.

Zu unseren Kernprodukten gehören Biegesegmente, Hypotubes, Führungsdrähte und Katheter für kardiovaskuläre, neurologische, HNO-, urologische, gastroenterologische und allgemeinchirurgische Anwendungen. Mit Laserschneiden, Taumelnieten, Mikrobearbeitung, Schweißen und der Verarbeitung ultrafeiner beschichteter Rund- und Flachdrähte sind wir auf die kundenspezifische Bearbeitung und Komplettmontage von Biegesegmenten und Hypotubes spezialisiert.

Mit mehr als zehn Jahren Erfahrung in Entwicklung und Produktion im Präzisionslaserschneiden bieten wir OEM-Services vom Zeichnungsentwurf über Prozessoptimierung und Prototypen bis zur Serienlieferung: zuverlässige, individuelle Komplettlösungen für interventionelle Metallkomponenten weltweit.

Integrität, Innovation und Wachstum leiten unser Handeln. Durch technische Innovation verbessern wir die Qualität und entwickeln die Präzisionsmetallbearbeitung weiter. Zuverlässige Lieferungen und umfassender Service schaffen gemeinsam mit unseren internationalen Partnern Mehrwert.

Unsere Vision

Wir wollen ein führender Anbieter hochpräziser medizinischer Komponenten werden und Innovationen in der minimalinvasiven Medizintechnik und High-End-Präzisionsfertigung vorantreiben.

Häufig gestellte Fragen

Welche Präzision erreichen Sie bei der Bearbeitung?: Der Toleranzbereich beträgt ±0,02 mm.
Welche Materialien werden üblicherweise für Biegesegmente verwendet?: Am häufigsten wird medizinischer Edelstahl 316L verwendet.
Welche minimalen und maximalen Außendurchmesser sind bei Biegesegmenten möglich?: Der minimale Außendurchmesser beträgt 1,2 mm, der maximale 60 mm.
Wie lange dauert die Herstellung von Mustern?: Die Musterherstellung dauert 3–7 Tage nach Bestätigung der Zeichnungen.
Welche anderen Präzisionsteile für Endoskope können Sie neben Biegesegmenten fertigen?: Wir bieten die Komplettbearbeitung von Miniatur-Präzisionsteilen an, darunter Hypotubes, röntgensichtbare Markierungsringe, Elektrodenringe, Zugdrahtlaschen, C-förmige Sicherungsringe, Phosphorbronze-Unterlegscheiben und Berylliumkupfer-Sonden.

Kontakt

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ISO13485-zertifiziert, Reinraum der Klasse 10.000 und Laserbearbeitung aus einer Hand – von der Designoptimierung bis zur Serienlieferung.